管道式连续逆流超声提取设备性能 日期:2014/10/21 14:38:00 阅读: 管道式连续逆流超声提取设备性能: 1、实现连续化作业 *生产效率显著提高。 *减少作业人数,降低劳动强度,节约生产支出。 *单套设备提取能力每小时可达1300多公斤,特别适合于规模化生产提取。 2、 配备超声提取技术 *提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/24; *提取温度降低20~30℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。 *避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁,在超声作用下,避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠,不仅降低生产成本,而且减少污染环境。 *提取得率提高5%~30%。 3、 实现逆流条件下提取 *减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。 *提取得率提高5%~20%。 4、实现全程密闭条件下运行,减少过程损失,生产安全性提高,特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。 5、如果同一种药材需要使用不同溶剂,或者采用不同提取温度提取不同提取物,可采取多级型式,即:提取在一至多级提取管内完成。依据用户的要求不同,设备的连接有以下几种方式: 1.不同的溶剂提取 *第一级提取后的药渣直接进入药渣处理系统,经将药渣中残存的有机溶剂回收干净后,药渣进入第二级提取,依次类推,各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统,互不相混。 2.不同的温度提取 *第一级提取后的药渣直接进入第二级提取,依次类推。 *提取的温度第一级最低,向后依次增高。 3.提取药液排出有两种形式,如下: 最后一级提取药液进入到上一级提取管中,一次类推,第一级提取后的药液进入过滤、分离或浓缩系统。 各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统,互不相混。 http://www.kqndt.com/
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