姓名: 时间:2016/4/20 16:11:00
3pe防腐管道补伤
1,对小于或等于30mm的损伤,用聚乙烯补伤片进行修补。对于大于30mm的损伤,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶黏剂,然后贴上补伤片。最后,在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度比补伤片的两边至少各大50mm。
2,修补时,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片,补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时,应边加热边用辊子滚压或带耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
3,补伤质量应检验外观、厚度、漏点及粘结力等内容,其中用到涂层测厚仪,电火花检漏仪和拉力计等仪器,并达到《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》(gb/t 23257-2009)标准的要求。涂层测厚仪,电火花检漏仪详情http://www.kqndt.com/
姓名: 时间:2016/4/3 19:59:00
电火花检测仪在钢管外防腐中应用
电火花检测仪,又名电火花检漏仪,是防腐层(油漆涂镀层,环氧煤沥青,3pe等防腐层)防腐质量检测的必备仪器,电火花检测仪在钢管外防腐检测中有着重要应用。下面就钢管外防腐层防腐技术要求和防腐层选型等工艺要求中电火花检测仪的应用作简单那介绍:
1.防腐层技术要求:
(1) 涂层要与钢管之间有良好的附着力;
(2) 耐化学介质腐蚀(包括酸碱性土壤及酸性大气腐蚀);
(3) 机械物理性能好(硬度、耐磨性、柔韧性);
(4) 露天部分耐侯性好(包括潮湿气候及强紫外线);
(5) 耐微生物及昆虫和鼠害。
(6) 埋地部分应耐植物根系穿透。
2.防腐层选型
2.1环氧煤沥青防腐层
防腐材料和结构需符合:
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(sy/t 0447-96)
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范 》(syj4047-90)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(gb50268-97)
1)钢管做防腐施工前,采用喷砂除锈至钢管露出金属光泽,应达到(gb/t8923-1988)中sa2 1/2级质量标准。
2)管体防腐要求为特级,一底四油二布,玻璃布为10×12或10×10中碱无腊玻璃布,干膜厚度≥0.6mm。
3)防腐层的验收:
a. 检查粘附性,以小刀割开一舌形切口,用力撕开切口处的防腐层,管道表面仍为漆皮所覆盖,不得露出金属表面。
b. 电火花试验,用直流电火花检漏仪、5kv电压检测,以不打火花为合格。
3 明露钢管外防腐
钢制管道外壁在防腐前应进行去污除锈预处理,达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923-1988)中sa2 1/2级标准。明露钢管外壁除锈后,外壁涂ipn8710-2c耐候保色调和漆,涂层结构为二底二面,漆膜(干膜)总厚度0.16mm。
电火花检测仪/电火花检漏仪网站:http://www.kqndt.com/
姓名: 时间:2016/3/18 8:55:00
管道防腐层电火花检漏仪绝缘性检查过程:用电火花检漏仪对全部覆盖层进行检测,从管道一端测至另一端,探头以约 0.2m/s 的速度移动,以不打火花为合格。连续检测时,应每 4h 校正一次检漏电压。每20根抽查1根,每根测一点。若不合格,再抽查2根,其中1根还不合格时,判定全部为不合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。
防腐钢管运至现场,在下沟前应进行全方位检查,发现漏点,必须修补合格。
回填土前,对焊接好的管道防腐层再进行一次检查,从管道首端至末端,发现漏点时,必须修补合格。沟槽填土必须确保管道极其接口、防腐层不受损伤,不得有大块砖瓦、石块、垃圾等硬物。
防腐层电火花检测仪/电火花检漏仪仪器详情:http://www.kqndt.com/
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